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信號(hào)塔的發(fā)展過程
為此,眾多企業(yè)在棒材的精整工序采取了多種措施,如:人工手提砂輪機(jī)修磨方式、固定式砂輪機(jī)修磨方式、機(jī)加工車床切削方式等,但效果均不理想,主要存在的問題有:
1.作業(yè)率低,不能與生產(chǎn)節(jié)奏有效匹配,易造成棒材積壓,物流不暢。
2.精整質(zhì)量無法保證,尤其人工、砂輪修磨方式,棒材端部的腫頭很難徹底去除。
3.精整工序勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)環(huán)境惡劣。
4.采用固定式砂輪機(jī)修磨方式及機(jī)加工車床切削方式時(shí),棒材在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不平直度,會(huì)導(dǎo)致棒材精整時(shí)整支旋轉(zhuǎn)進(jìn)給困難,棒材端部周期性擺動(dòng),對(duì)砂輪片、切削刀片造成較大沖擊,易導(dǎo)致砂輪片、刀片崩裂,存在較大的安全隱患。
